五分钟装一车？微通科技带您体验自动装车黑科技

传统的装车流程存在诸多弊端，包括装车精度不高、流程繁杂且效率低下、劳动强度高且危险性大等。此外，装卸作业的低效率、高错误率和安全隐患，已成为制约企业供应链优化的瓶颈。据统计，一些大型化工企业每年在装卸货上的人工成本高达数千万元。因此，不同行业的企业都迫切希望通过智能化转型升级来提升效率和安全性。

传统装车流程痛点：

车辆类型复杂，产品包装标准不统一

装车效率低下，空间利用率不足

人力、叉车等设备成本高

人工操作不可控性，安全隐患大

信息管理繁琐，追溯有困难

微通科技凭借稳定的产品技术及可靠的团队服务，为化工、食品饮料、冷链生鲜、化工化肥、粮油饲料等领域头部企业提供了高效稳定的自动装车解决方案。今天小编先为大家介绍其中针对吨包、垛装产品装车的预编组整车装车解决方案。

性能参数

效      率  ：5分钟/车

自动调节高度、角度和平移

车辆一次停靠

应用场景

适合车辆：集装箱、平板车、低栏车

适合包装：垛装、吨包

带托盘作业、无托盘作业

产品特点

对接立体库、AGV、输送线

系统稳定可靠，设备操作简单

适应大多数化工行业托盘类型

微通智能作为智能装卸机器人领域的先行者，我们专注于智能装卸机器人产品的研发、生产与市场化。通过重新构建机器人架构，以机、电、液、光、运筹学等交叉融合为技术基础，以空间策略规划、大视域精密测量、机器人运动学为技术核心，以不同架构机器人为载体，旨在打通场内、场外物流连结瓶颈，解决智慧工厂最后100米难题，实现装卸过程的自动化、无人化，解决行业痛点。